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以下分享導熱油電加熱器的日常保養方法：

1、循環管路的安裝要便于排除管內氣體。

2、循環管路如有泄露，應及時停止運行，修理好后方可使用。

3、電氣控制柜應避免積灰，要經常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。

4、應經常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。

5、由于導熱油電加熱器采用精密儀表，故運輸、安裝時嚴禁劇烈震動。

6、導熱油電加熱器應經常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節點熱阻增加，造成溫度不準而誤操作。

7、用戶應定制詳細的操作規程和定期保養檢修制度，操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。

在導熱油選擇方面，根據導熱油供熱系統地設計要求，所選導熱油必須符合設計規則，滿足其粘度、穩定性以及閃點的需求，還需要具有無腐蝕無du以及不易發生火災的特點。導熱油的供熱系統在啟動時受到導熱油的粘度影響，因此當系統處在室外情況下，就需要注意導熱油的低溫粘度，必須保證粘度滿足條件下才能啟動，另外在進行傳遞熱量時，導熱油的粘度還會影響到管道中的流動性質。其次對于供熱系統而言導熱油的穩定性具有非常重要的意義，因此在選取導熱油時一定要注意其穩定性。

導熱油作為一種傳熱介質已被廣泛應用于石油化工、造紙紡織和航空航天等各個行業，它具有傳熱效率較高，易于調節控制溫度，對設備無腐蝕，投資低等優點。

導熱油的發展在國外已有60多年的歷史，初的導熱油產于20世紀30年代初，是由美國Dow化學公司研制的Dowtherm。50年代，美國采用深度精制工藝生產出礦油型導熱油；60年代以來，日、德分別推出了性能優良的乙ji聯ben系和芐基甲ben系導熱油，而后各國相繼推出同類產品；60年代末我國開始合成型導熱油的研制和生產，但當時工業化水平仍較低，并未受到合理開發，發展緩慢；70年代國外的一些生產廠家為改善產品的高溫性，加入各種類型的添加劑。在我國，隨著一些工業裝置設備被引進，導熱油技術也被帶入，與此同時，國內石化行業少數研究生產單位也開始了對導熱油的研究和試生產；80年代，我國石化、化纖和化學工業的飛速發展，新工藝對高溫加熱的需求也越來越大；90年代，國內更多人認識到導熱油優點，加之工業應用技術也日漸成熟，使得導熱油的應用領域有了較大的擴展。

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