合理設計及安裝加熱系統、使用過程中應規范加熱系統的日常操作,定期對運行中導熱油的粘度、閃點、酸值和殘炭等項指標進行檢測,觀察其變化趨勢。壓鑄是發展速度較快效率好的精密零部件制造技術之一,壓鑄成形的產品材輕耐磨、機械強度高、外表美觀,符合產品復雜化、精密化、輕量化的趨勢。從而被廣泛應用。影響壓鑄成型質量的因素很多。其中包括模具溫度,模溫不均或不適當都會導致鑄件尺寸不穩定、鑄件頂出困難易變形,產生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。
對于以導熱油為介質的鍋爐和系統,導熱油的化學及物理特性確定了再超出其熱穩定性限制的高溫條件下工作會發生過熱裂解,在與空氣接觸的條件下會發生氧化變質,在與其他化學物質混合的條件下會發生化學污染甚至化學反應。過熱裂解、氧化變質和化學污染都會導致傳熱過程惡化,故而引發鍋爐的材料和結構強度失效并會導致導熱油的泄漏。
導熱油的液膜溫度是指與鍋爐受熱面接觸的導熱油邊界層內的溫度;較高允許液膜溫度是導熱油與鍋爐受熱面接觸處的較高允許溫度。處于較高允許液膜溫度條件下的導熱油會承受一個較高溫度應力并存在一個較高的變質率。因此,該溫度是傳熱系統內任何一處的導熱油都不應超過的溫度。導熱油在與爐管表面接觸受熱的作用下,發生聚合和裂解反應,使導熱油大分子物質縮合成大分子稠環芳烴、膠質及瀝青質,造成導熱油粘度、閃點、殘碳等指標升高。
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